Axcelis Technologies

Axcelis Purion H/H SiC Power Series

  • Автоматическая установка высокотоковой ионной имплантации для серийного производства
  • Назначение: внесение точного количества требуемых ионных примесей на необходимую глубину в поверхностный слой пластин при производстве модулей памяти, логических ИС и прочих изделий с топологией менее 16 нм
  • Пластины: ?150 мм – SiC; ? 200 мм или ? 300 мм –  Si (в зависимости от модификации)
  • Конечная станция загрузки-разгрузки Purion: 4 загрузочных порта, 2 загрузочных атмосфеных робота, сдвоенный механизм выравнивания пластин, 4 вакуумных загрузочных шлюза, 2 вакуумных  загрузочных робота
  • Механизм сканирования пластин на базе робота Scara
  • Максимальная производительность конечной станции загрузки-разгрузки Purion: до 500 пл/ч (? 300 мм) в режиме одиночного сканирования и 340 пл/ч в режиме четырехкратного сканирования
  • Высоковакуумная процессная камера
  • Подложкодержатель для одной пластины с электростатическим прижимом

Axcelis Purion Dragon

  • Автоматическая установка высокотоковой ионной имплантации для серийного производства
  • Назначение: внесение точного количества требуемых ионных примесей на необходимую глубину в поверхностный слой пластин при производстве передовых модулей памяти (DRAM), логических ИС и прочих изделий
  • Пластины: ? 200 мм или ? 300 мм (в зависимости от модификации)
  • Конечная станция загрузки-разгрузки Purion: 4 загрузочных порта, 2 загрузочных атмосфеных робота, сдвоенный механизм выравнивания пластин, 4 вакуумных загрузочных шлюза, 2 вакуумных  загрузочных робота
  • Механизм сканирования пластин на базе робота Scara
  • Максимальная производительность конечной станции загрузки-разгрузки Purion: до 500 пл/ч (? 300 мм) в режиме одиночного сканирования
  • Высоковакуумная процессная камера
  • Термостабилизируемый подложкодержатель для одной пластины с электростатическим прижимом

Axcelis Purion H200 / H200 SiC Power Series

  • Автоматическая установка высокотоковой ионной имплантации для крупносерийного производства
  • Назначение: внесение точного количества требуемых ионных примесей с высокими дозами и высокой энергией на необходимую глубину в поверхностный слой пластин при производстве силовых устройств на кремнии и карбиде кремния
  • Пластины: ?150 мм – SiC; ? 200 мм или ? 300 мм –  Si (в зависимости от модификации)
  • Конечная станция загрузки-разгрузки Purion: 4 загрузочных порта, 2 загрузочных атмосфеных робота, сдвоенный механизм выравнивания пластин, 4 вакуумных загрузочных шлюза, 2 вакуумных  загрузочных робота
  • Механизм сканирования пластин на базе робота Scara
  • Максимальная производительность конечной станции загрузки-разгрузки Purion: до 500 пл/ч (? 300мм) в режиме одиночного сканирования и 340 пл/ч в режиме четырехкратного сканирования
  • Высоковакуумная процессная камера
  • Термостабилизируемый подложкодержатель для одной пластины с электростатическим прижимом

Axcelis Purion M / Purion M SiC (Power Series)

  • Автоматическая установка среднетоковой ионной имплантации для крупносерийного производства
  • Назначение: внесение точного количества требуемых ионных примесей на необходимую глубину в поверхностный слой пластин при производстве силовых устройств на карбиде кремния и датчиков изображения на кремнии
  • Пластины: ?150 мм – SiC; ? 200 мм или ? 300 мм –  Si (в зависимости от модификации)
  • Конечная станция загрузки-разгрузки Purion: 4 загрузочных порта, 2 загрузочных атмосфеных робота, сдвоенный механизм выравнивания пластин, 4 вакуумных загрузочных шлюза, 2 вакуумных  загрузочных робота
  • Механизм сканирования пластин на базе робота Scara
  • Максимальная производительность конечной станции загрузки-разгрузки Purion: до 500 пл/ч (? 300 мм) в режиме одиночного сканирования
  • Высоковакуумная процессная камера
  • Камера охлаждения

AxcelisPurion XE

  • Автоматическая установка высокоэнергетической ионной имплантации для серийного производства
  • Назначение: внесение точного количества требуемых ионных примесей с высокими дозами и высокой энергией на необходимую глубину в поверхностный слой пластин при производстве 3D NAND схем памяти
  • Пластины: ? 200 мм или ? 300 мм (в зависимости от модификации)
  • Конечная станция загрузки-разгрузки Purion: 4 загрузочных порта, 2 загрузочных атмосфеных робота, сдвоенный механизм выравнивания пластин, 4 вакуумных загрузочных шлюза, 2 вакуумных  загрузочных робота
  • Механизм сканирования пластин на базе робота Scara
  • Максимальная производительность конечной станции загрузки-разгрузки Purion:

   до 500 пл/ч (? 300 мм) в режиме одиночного сканирования

  • Высоковакуумная процессная камера
  • Подложкодержатель для одной пластины с электростатическим прижимом

Axcelis Purion EXE

  • Автоматическая установка высокоэнергетической ионной имплантации для серийного производства
  • Назначение: внесение точного количества требуемых ионных примесей с высокими дозами и высокой энергией на необходимую глубину в поверхностный слой пластин при производстве 3D NAND схем памяти
  • Пластины: ? 200 мм или ? 300 мм (в зависимости от модификации)
  • Конечная станция загрузки-разгрузки Purion: 4 загрузочных порта, 2 загрузочных атмосфеных робота, сдвоенный механизм выравнивания пластин, 4 вакуумных загрузочных шлюза, 2 вакуумных  загрузочных робота
  • Механизм сканирования пластин на базе робота Scara
  • Максимальная производительность конечной станции загрузки-разгрузки Purion: до 500 пл/ч (? 300 мм) в режиме одиночного сканирования
  • Высоковакуумная процессная камера
  • Термостабилизируемый подложкодержатель для одной пластины с электростатическим прижимом

Axcelis Purion VXE

  • Автоматическая установка высокоэнерговой ионной имплантации для крупносерийного производства
  • Назначение: внесение точного количества требуемых ионных примесей с высокими дозами и высокой энергией на необходимую глубину в поверхностный слой пластин при производстве КМОП-датчиков изображений, 3D NAND схем памяти
  • Пластины: ? 200 мм или ? 300 мм (в зависимости от модификации)
  • Конечная станция загрузки-разгрузки Purion: 4 загрузочных порта, 2 загрузочных атмосфеных робота, сдвоенный механизм выравнивания пластин, 4 вакуумных загрузочных шлюза, 2 вакуумных  загрузочных робота
  • Механизм сканирования пластин на базе робота Scara
  • Максимальная производительность конечной станции загрузки-разгрузки Purion:

   до 500 пл/ч (? 300 мм) в режиме одиночного сканирования

  • Высоковакуумная процессная камера
  • Термостабилизируемый подложкодержатель для одной пластины с электростатическим прижимом

Axcelis Purion XEmax

  • Автоматическая установка высокоэнергетической ионной имплантации для серийного производства
  • Назначение: внесение точного количества требуемых ионных примесей на необходимую глубину в поверхностный слой пластин при производстве высокопроизводительных КМОП датчиков изображения, логических ИС
  • Пластины: ? 200 мм или ? 300 мм (в зависимости от модификации)
  • Конечная станция загрузки-разгрузки Purion: 4 загрузочных порта, 2 загрузочных атмосфеных робота, сдвоенный механизм выравнивания пластин, 4 вакуумных загрузочных шлюза, 2 вакуумных  загрузочных робота
  • Механизм сканирования пластин на базе робота Scara
  • Максимальная производительность конечной станции загрузки-разгрузки Purion:

   до 500 пл/ч (? 300 мм) в режиме одиночного сканирования

  • Высоковакуумная процессная камера
  • Термостабилизируемый подложкодержатель для одной пластины с электростатическим прижимом

Axcelis Purion XE/EXE Power Series

  • Автоматическая установка высокоэнерговой ионной имплантации для крупносерийного производства
  • Назначение: внесение точного количества требуемых ионных примесей алюминия с высокими дозами и высокой энергией на необходимую глубину в поверхностный слой пластин при производстве силовых устройств на кремнии и карбиде кремния
  • Пластины: ? 150 мм (SiC) или ? 150 мм, ? 200 мм (Si) (в зависимости от модификации)
  • Конечная станция загрузки-разгрузки Purion: 4 загрузочных порта, 2 загрузочных атмосфеных робота, сдвоенный механизм выравнивания пластин, 4 вакуумных загрузочных шлюза, 2 вакуумных  загрузочных робота
  • Механизм сканирования пластин на базе робота Scara
  • Высоковакуумная процессная камера
  • Термостабилизируемый подложкодержатель для одной пластины с электростатическим прижимом
  • Температура пластины: до 700 °С (SiC)

Axcelis Optima HDx/HDxT  (EATON NOVA)

  • Автоматическая установка высокотоковой ионной имплантации для серийного производства
  • Назначение: внесение точного количества требуемых ионных примесей на необходимую глубину в поверхностный слой пластин
  • Четыре загрузочных порта
  • Роботизированная загрузка, манипулятор перемещения пластин, буферная станция
  • Пластины: ? 200 мм или ? 300 мм (в зависимости от модификации)
  • Высоковакуумная процессная камера
  • Термостабилизируемый подложкодержатель для одной пластины с электростатическим прижимом
  • Температура пластины: 15 °С

Axcelis NV GSD 200E/GSD 200E2  (EATON NOVA)

  • Автоматическая установка высокотоковой ионной имплантации для серийного производства
  • Назначение: внесение точного количества требуемых ионных примесей на необходимую глубину в поверхностный слой пластин при производстве модулей памяти, логических ИС и других с топологией менее 16 нм
  • Загрузка: кассетная (25 пластин,кассете);  в SMIF-контейнерах (GSD 200E2) – в зависимости от модификации
  • Емкость загрузки: до 4-х кассет
  • Производительность: 210 пл/ч
  • Два загрузочных порта
  • Роботизированные устройства загрузки и перемещения пластин, буферная станция
  • Пластины: ? 200 мм

Axcelis NV GSD-HE  (EATON NOVA)

  • Автоматическая установка высокоэнерговой ионной имплантации для серийного производства
  • Назначение: внесение точного количества требуемых ионных примесей на необходимую глубину в поверхностный слой пластин
  • Загрузка: кассетная, четыре загрузочных порта
  • Загрузочный буфер: два
  • Роботизированное устройство загрузки и перемещения пластин
  • Пластины: ? 200 мм
  • Высоковакуумная процессная камера
  • Термостабилизируемый подложкодержатель для одной пластины с электростатическим прижимом
  • Ток пучка однозарядных ионов: до 1,0 мА

Axcelis NV-8200P / 8250HT

  • Автоматическая установка среднетоковой ионной имплантации для серийного производства
  • Назначение: внесение точного количества требуемых ионных примесей на необходимую глубину в поверхностный слой пластин
  • Загрузка: кассетная (8200P), в SMIF-контейнерах (8250HT)
  • Два загрузочных порта
  • Роботизированное устройство загрузки и перемещения пластин, буферная станция
  • Пластины: ? 200 мм
  • Высоковакуумная процессная камера
  • Термостабилизируемый подложкодержатель для одной пластины с электростатическим прижимом